Компании NVIDIA и Siemens сообщили о расширении сотрудничества с целью внедрения иммерсивной визуализации и генеративного ИИ в промышленное проектирование и производство. В частности, Siemens интегрирует новый программный интерфейс NVIDIA Omniverse Cloud API в свою платформу Xcelerator.

Напомним, Omniverse Cloud представляет собой комплексный пакет облачных сервисов, позволяющих проектировать, публиковать, эксплуатировать и тестировать приложения метавселенной вне зависимости от местонахождения. В свою очередь, Xcelerator — интегрированный пакет ПО и сервисов для разработки приложений.

NVIDIA и Siemens совмещают платформы Omniverse и Xcelerator, выводя промышленную автоматизацию на новый уровень. Партнёры объединяют обширную промышленную экосистему Xcelerator и физически точный механизм создания виртуального мира в реальном времени с поддержкой ИИ. Это позволяет создавать точные реалистичные цифровые двойники.

Источник изображения: NVIDIA

В рамках сотрудничества Siemens, в частности, интегрирует NVIDIA Omniverse Cloud API в состав Teamcenter X (входит в Xcelerator). Облачная система Teamcenter X предоставляет пользователям безопасный доступ к данным управления жизненным циклом изделия (PLM) из любой точки мира, с любого устройства и в любое время. Благодаря использованию API Omniverse могут быть ускорены различные рабочие процессы при создании цифровых двойников, такие как изменение условий освещения, применение тех или иных материалов и пр.

Источник изображения: NVIDIA

Отмечается, что традиционно компании в значительной степени полагались на физические прототипы при реализации крупномасштабных промышленных проектов. Такой подход является дорогостоящим, ограничивает инновации и замедляет время выхода решений на рынок. Совместная инициатива Siemens и NVIDIA позволяет устранить указанные препятствия путём создания фотореалистичных цифровых двойников, учитывающих физику реального мира. Это означает, что такие компании, как HD Hyundai (занимается судостроением, тяжёлым оборудованием и машиностроением), могут унифицировать и визуализировать сложные инженерные проекты непосредственно в Teamcenter X.

В частности, API USD Query позволяет пользователям Teamcenter X перемещаться и взаимодействовать с физически точными объектами, тогда как API USD Notify обеспечивает автоматическое обновление дизайна и сцен в режиме реального времени. В дальнейшем Siemens планирует внедрить технологии NVIDIA и в другие продукты Xcelerator.

Министерство промышленности и торговли РФ (Минпромторг), по сообщению газеты «Ведомости», подготовило изменения в постановление правительства от 17 июля 2015 года №719, которое устанавливает критерии отнесения продукции к произведенной на территории России. Ведомство предлагает включить требование, в соответствии с которым производители электроники будут обязаны отчитываться о закупках отечественных компонентов.

Постановление №719 предусматривает начисление баллов за применение в выпускаемой продукции отечественных комплектующих. От количества таких баллов зависит включение электроники в реестр Минпромторга и получение преференций на госзакупках.

Источник изображения: pixabay.com

Однако в России фиксируются случаи, когда производитель указывает страной происхождения товара Россию, а при производстве фактически использует иностранные компоненты. Иными словами, в реестр могут вноситься изделия с отечественными компонентами из небольшой тестовой партии, после чего заказчикам поставляются товары с иностранными компонентами.

В соответствии с новой инициативой Минпромторга производители должны будут отчитываться в Государственной информационной системе промышленности (ГИСП) о количестве приобретенных российских комплектующих и объёме произведенной продукции. В случае выявления расхождений, когда объём выпущенного товара значительно превосходит количество закупленных российских компонентов, Минпромторг совместно с Торгово-промышленной палатой (ТПП) будет осуществлять выездную проверку «для верификации производственных мощностей предприятия». Такой механизм, как ожидается, поможет в выявлении недобросовестных производителей электроники.

Компания LiquidStack, разработчик систем погружного (иммерсионного) жидкостного охлаждения для ЦОД, сообщила о создании новой производственной площадки и глобальной штаб-квартиры в Кэрроллтоне (Техас, США). Объект функционирует с декабря 2023-го, но официальная церемония открытия состоится 22 марта нынешнего года. Отмечается, что площадка является важным этапом развития бизнеса LiquidStack.

На фоне стремительного роста спроса на ИИ-приложения и НРС увеличивается потребность дата-центров в высокоэффективных СЖО. Запуск производства в Кэрроллтоне поможет LiquidStack гибко реагировать на потребности клиентов, сохраняя при этом высокие стандарты качества и обслуживания клиентов, говорит компания. Вероятно, у LiquidStack появился крупный заказчик на американском рынке. Ранее решения компании тестировала Microsoft.

Источник изображения: LiquidStack

На новой площадке будет выпускаться полный спектр решений LiquidStack. Это, в частности, устройства распределения охлаждающей жидкости (CDU), одно- и двухфазные системы погружного охлаждения, а также модульные СЖО-платформы MacroModular и MicroModular. На территории объекта также будет размещён центр обучения и демонстрации продуктов для клиентов и партнёров.

Источник изображения: LiquidStack

Производственное предприятие LiquidStack и штаб-квартира в Кэрроллтоне имеют общую площадь приблизительно 1860 м². В настоящее время компания занимается подбором персонала: ожидается, что к концу 2024 года численность нынешней команды на площадке увеличится более чем в три раза.

«Мы наблюдаем невероятно высокий спрос на жидкостное охлаждение во всём мире в связи с распространением чипов со сверхвысоким TDP, которые применяются для задач генеративного ИИ. Инвестиции в новый объект позволяют нам обслуживать быстрорастущий рынок, создавая при этом высококвалифицированные рабочие места», — сказал Джо Кейпс (Joe Capes), генеральный директор LiquidStack.

Корпорация HPE сообщила о вводе в эксплуатацию новой производственной площадки в Саудовской Аравии: завод в Эр-Рияде специализируется на выпуске серверов ProLiant Gen11. Партнёром в рамках данного проекта, о котором впервые было объявлено в начале 2023 года, выступает компания Alfanar.

Инициатива получила поддержку со стороны Министерства связи и информационных технологий Саудовской Аравии, Министерства инвестиций, Управления по развитию экспорта и Комиссии по коммуникациям, космосу и технологиям. Предприятие поможет удовлетворить растущий спрос на серверы и вычислительные системы со стороны клиентов на территории Королевства.

Источник изображения: HPE

На заводе работают преимущественно местные женщины, которые проходят «строгую программу высокотехнологичного обучения под руководством мировых экспертов HPE». Это, как отмечается, отражает приверженность HPE так называемой программе саудизации, то есть замены иностранной рабочей силы. На начальном этапе на площадке будут изготавливаться ИИ-серверы ProLiant DL360 и DL380 Gen11 объёмом «тысячи единиц в год». Серверы будут нести на борту логотип Saudi Tech.

Партнёры инвестировали в создание предприятия миллионы долларов и уже обсуждают возможность значительного увеличения производственных мощностей, а также расширения спектра выпускаемой продукции. Речь идёт, в частности, о серверах, оптимизированных для телекоммуникационной отрасли и поставщиков облачных услуг. В целом, как ожидается, спрос на IT-инфраструктуры в Саудовской Аравии будет быстро увеличиваться, а поэтому продукция завода будет востребована на рынке.

В России белорусскую микроэлектронику начали приравнивать к отечественной, о чём сообщает газета «Ведомости». Речь идёт об аналоговых базовых матричных кристаллах (БМК) — изделиях, с помощью которых можно производить различные датчики, в том числе усилители сигналов.

О новой инициативе по импортозамещению зарубежной продукции рассказал глава Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) Александр Шохин. БМК требуются для создания систем управления, средств измерения, контроля и прочей промышленной электроники.

Источник изображения: pixabay.com

В России аналоговые изделия указанного типа на сегодняшний день не выпускаются. Поэтому отечественные производители электроники вынуждены закупать китайские БМК или обходными путями изделия из недружественных стран. Вместе с тем минское АО «Интеграл» изготавливает аналоговые БМК, которые являются основой для быстрой разработки и выпуска ASIC. Именно они интересуют российских заказчиков. Отмечается, что на основе аналоговых БМК могут реализовываться самые разные устройства.

После утверждения балльной системы для микроэлектроники значительная часть российских производителей не могла претендовать на включение продукции в реестр, так как она не соответствовала уровню локализации. Вместе с тем локализация белорусских БМК повысит шансы для российских производителей систем, созданных с использованием таких компонентов, попасть в реестр Минпромторга.

«Сбербанк», по сообщению газеты «Ведомости», запустил производство серверов, адаптированных для применения в собственных ЦОД. Оборудование призвано заменить проприетарные программно-аппаратные комплексы сторонних поставщиков, которые практически полностью выведены из эксплуатации.

О технических характеристиках серверов «Сбербанка» информации немного. Известно лишь, что они базируются на x86-процессорах AMD и Intel. Банк намерен подать заявку на включение устройств в реестр отечественной радиоэлектронной продукции Минпромторга. Размер инвестиций в проект не уточняется, но говорится, что сборка серверов осуществляется на территории России. В «Сбербанке» отметили, что инициатива не только «решает задачу технологического суверенитета, но и обеспечивает загрузку производственных мощностей и создание новых рабочих мест».

Осведомлённые лица уточняют, что производимое оборудование имеет кастомизированный дизайн, оптимизированный специально под условия дата-центров банка. Таким образом, поставлять эти системы сторонним заказчикам не планируется. Вместе с тем собственные потребности «Сбербанка» в серверах оцениваются в несколько десятков тысяч единиц в год, причём этот объём постоянно растёт на фоне развития новых сервисов.

Фото: Magnus Engø / Unsplash

Отмечается, что «Сбербанк» для производства серверов может использовать компетенции компании «Элпитех», которая выпускает оборудование для ЦОД. В конце 2022 года эта фирма была куплена компанией «Салютдевайсы», которая ранее называлась SberDevices. Участники рынка также говорят, что для производства серверов могут быть использованы мощности «КНС групп» (YADRO) в Дубне. При этом два года назад банк раскритиковал серверы на базе процессоров «Эльбрус».

Развитие собственного серверного направления поможет «Сбербанку» ускорить процесс импортозамещения. Плюс к этому финансовая организация получит возможность укрепить позиции в сегменте облачных услуг. Объём российского рынка серверов в 2023 году оценивается в 150 млрд руб., а по итогам 2024-го рост может составить ещё около 10 %, отмечают «Ведомости».

Компания «Электрорешения» (бренд EKF) запустила в Собинском районе Владимирской области модернизированное импортозамещающее производство низковольтной электротехнической продукции. Особенностью площадки является применение аналитической платформы промышленного Интернета вещей (IIoT) EKF Connect Industry.

Проект реализован совместно с федеральным Фондом развития промышленности (ФРП). Общие инвестиции в модернизацию предприятия составили 288 млн руб., из которых половина — это средства ФРП, предоставленные в виде льготного займа по программе «Проекты развития».

Система EKF Connect Industry предназначена для дистанционного мониторинга и анализа эффективности производства. Утверждается, что эта IIoT-платформа даёт возможность оптимизировать технологический процесс, а также сократить время простоя оборудования. Кроме того, комплекс помогает фиксировать сбои техники, анализировать энергозатраты, выявлять и устранять источники энергопотерь.

Источник изображений: EKF

Утверждается, что EKF стала первой российской электротехнической компанией, которая разработала и внедрила собственную облачную IIoT-платформу для анализа производственных процессов. На начальном этапе она позволила поднять коэффициент использования оборудования на 15–20 % и снизить затраты на энергоресурсы на 10–15 % с последующим ежегодным уменьшением на 3–5 %. При этом после завершения первого этапа модернизации EKF увеличил локализацию продукции с 15 % до 35 %, а до конца 2025-го планируется довести этот показатель до 50 %. EKF намерена ежегодно выпускать до 6,2 млн розеток и выключателей, 4 млн кабельных вводов, 570 тыс. распределительных щитов, 770 тыс. каучуковых и 830 тыс. силовых разъёмов.

«Внедрение стало возможным благодаря модернизации нашего производства в посёлке Ставрово при софинансировании ФРП, а также поддержке Минцифры. С учётом полученного опыта мы планируем предложить нашу IIoT-платформу EKF Connect Industry другим предприятиям для внедрения», — отмечает генеральный директор ООО «Электрорешения».

Группа «СОЛЛЕРС» сообщила об успешном завершении проекта миграции своей вычислительной инфраструктуры, ранее размещавшейся на арендованной территории, на площадку Ульяновского автомобильного завода (УАЗ). Реализацией проекта занимались специалисты «СОЛЛЕРС» при поддержке системного интегратора PROF-IT GROUP. В итоге основная вычислительная система группы была перенесена в ЦОД в планируемые сроки и с заданными параметрами без каких-либо простоев.

Перед выполнением работ по миграции была проведена модернизации площадки для обеспечения размещения необходимого оборудования на территории УАЗ, увеличена площадь помещения, выполнены строительные работы, перестроена существующая корпоративная сеть передачи данных для повышения отказоустойчивости.

Источник изображения: «СОЛЛЕРС»

ЦОД оснащён необходимыми для работы инженерными системами: автоматической системой газового пожаротушения, охранной сигнализацией, системой видеонаблюдения и СКУД, системой кондиционирования и мониторинга состояния окружающей среды. На территории завода была проложена высокоскоростная кабельная система, которая обеспечивает отказоустойчивую работу сети в цехах. Также была создана бесперебойная сеть электропитания для всех элементов обновлённой инфраструктуры.

Перенос ЦОД производился поэтапно с финальной приёмкой и запуском в эксплуатацию в октябре 2023 года. Новый ЦОД УАЗ позволит группе совместно с ЦОД в Елабуге развивать кластер высоконагруженных цифровых ИТ-решений.

«Центр открытых разработок», действующий под брендом OpenYard, по сообщению CNews, организовал на территории индустриального парка «Рязанский» неподалёку от Рязани массовое производство серверного оборудования. Завод способен изготавливать свыше 60 тыс. единиц техники ежегодно. Часть решений OpenYard входит в реестр промышленной продукции Минпромторга.

Проект предприятия, о котором идёт речь, был анонсирован в 2021 году. Изначально в создании производства участвовали «Яндекс», ГК «Ланит» и тайваньская компания Gigabyte, а также банк ВТБ. На заводе планировалось выпускать оборудование под маркой OpenYard — стоечные серверы, дисковые массивы, стойки OCP и пр. О завершении строительства предприятия было объявлено в начале мая нынешнего года. А в конце октября «Яндекс» и «Ланит» сообщили о продаже своих долей в проекте частным инвесторам. Данное решение связано со сформировавшейся геополитической обстановкой.

Источник изображения: OpenYard

Как теперь стало известно, в ноябре 2023-го OpenYard получила статус независимого производителя. При этом компания сохранила за собой ресурсы, необходимые для поддержки и дальнейшего развития серверных продуктов. Это не только производственные мощности на территории технопарка «Рязанский», но и команда специалистов, интеллектуальная собственность, а также разработки в рамках проекта OCP (Open Compute Project).

Генеральный директор OpenYard отметил, что компания начала серийное производство серверного оборудования и расширила штат сотрудников завода на 40 %. Среди заказчиков названы крупные российские банки, государственные структуры и маркетплейсы. Производство работает в «режиме полной загрузки», а серверы поставляются через дистрибьюторов.

Немецкий техногигант Siemens AG намерен вложить $510 млн в строительство новых производственных мощностей в США, в том числе на возведение завода для выпуска электрооборудования в Техасе. По данным Bloomberg, инвестиции предназначены для развития сферы ЦОД, а также организации выпуска полупроводников и аккумуляторов. Всего план предусматривает создание 1,7 тыс. рабочих мест.

Из общего бюджета на техасский завод в Форт-Уэрте (Fort Worth) намереваются потратить $150 млн. На предприятии будут выпускать оборудование для электроснабжения промышленных объектов и дата-центов — 700 человек из общего числа «новичков» будут работать именно там. Дополнительно компания инвестирует в два завода по выпуску электротехнической продукции в Техасе и в Калифорнии. Наконец, как сообщает пресс-служба Siemens, ещё $220 млн выделили на создание производства в сфере ж/д в Северной Каролине, строительство этого объекта уже идёт.

Триггером для дополнительных вложений в промышленность США стал бум спроса на инфраструктурные решения, связанные с ИИ-системами, а также принятие в США значимых стимулирующих мер для переманивания туда техногигантов со всего мира. По данным Siemens, основной целью инвестиций является поддержка индустрии ЦОД вообще и площадок для больших языковых моделей (LLM) в частности.

Источник изображения: Siemens

В США производители буквально выстроились в очередь за субсидиями, выделение которых предусмотрено принятым в прошлом году Законом о чипах. Принятый тогда же Закон о снижении инфляции тоже предусматривает субсидирование локализации в США цепочек поставок, связанных с выпуском электромобилей и проектами устойчивой энергетики.

Siemens выделила средства на развитие бизнеса в США в рамках более масштабного плана по расширению высокотехнологичного производства по всему миру, который предусматривает инвестиции в объёме €2 млрд. Так, новый завод будет построен в Сингапуре, а в Китае — модернизирован уже имеющийся. Но больше всего средств компания потратит дома, в Германии — на расширение производства и кампуса в Баварии уйдёт €1 млрд.