Российская компания «Систэм Электрик» (Systeme Electric), созданная на базе российских и белорусских активов французской Schneider Electric, объявила о промежуточных результатах реализации инвестиционной программы по модернизации и повышению эффективности промышленных процессов на заводе «Потенциал» в Козьмодемьянске (Республика Марий Эл), где производится электроустановочная продукция.

В рамках соглашения об инвестиционном сотрудничестве, заключённом гендиректором «Систэм Электрик» Алексеем Кашаевым и главой Республики Марий Эл Юрием Зайцевым на Петербургском международном экономическом форуме в 2023 году, компания выделит до 2025 года на развитие завода 1,5 млрд руб.

Источник изображений: «Систэм Электрик»

В частности, на заводе уже запустили первый лазерный комплекс прецизионной гравировки, марки и резки, позволивший полностью автоматизировать маркировку деталей. В штамповочном цехе ввели в эксплуатацию новое оборудование для подготовки материалов, которое обеспечит высокую точность изготовления деталей, и запустили производство метчиков. В литьевом цехе новые автоматы помогут избежать царапин и дефектов на деталях. Также было обновлено оборудование на покрасочно-плёночном участке.

Кроме того, осуществлены запуск новой подстанция на 10 кВ с полной заменой наружных кабелей, ввод новых насосных станций, модернизация лаборатории технических испытаний. Также к концу 2023 года на заводе появится новый транспортный цех с очистными сооружениями для рециркуляции и экономии воды и закончится ремонт ряда производственных зданий.

Выполненные в рамках намеченной программы работы позволят увеличить объёмы, повысить качество и надёжность выпускаемой на заводе «Потенциал» электроустановочной продукции. Для обеспечения растущей потребности в квалицированных кадрах завод поддерживает учебные заведения, в том числе и через систему грантов. Помимо завода «Потенциал», в «Систэм Электрик» (Systeme Electric) входят «ЭлектроМоноблок» в Коммунаре, НТЦ «Механотроника» из Санкт-Петербурга, столичный «Инженерно-сервисный центр» и казанский «Центр инноваций».

Федеральная антимонопольная служба (ФАС) России в отзыве на разработанную Минцифры стратегию отрасли связи до 2035 г. отметила, что в ней не уделено должного внимания проблемам обеспечения страны оптическим волокном и предложила рассмотреть возможность создания в России полного цикла производства волокна, от выпуска преформ до финального продукта. Об этом сообщили «Ведомости», ознакомившиеся с отзывом ФАС.

«Поскольку отсутствует российская технология производства заготовок, оборудование для вытяжки из заготовок оптоволокна, оборудование для оплётки кабеля, необходимо проанализировать полный цикл производства кабеля, выявить проблемы и разработать, в том числе с учётом позиции Минпромторга России, мероприятия и источники финансирования, направленные на решение существующих проблем», — предложила ФАС.

В России выпуском непосредственно оптоволокна занимается лишь саранский завод «Оптиковолоконные системы» (ОВС), запущенный в 2015 году. При этом преформы (заготовки) завод закупал в основном у японской компании Sumitomo Electric. В 2021 г. завод произвёл почти треть всего оптоволокна на российском рынке, а оставшаяся доля распределилась между Corning (США), Furukawa (Япония), Fujikura (Япония). При этом в 2017 году ситуация была иная — импортное оптоволокно занимало 90 % рынка в РФ.

Кабель же в России выпускают более 15 предприятий, а лидерами среди них являются «Инкаб», «Сарансккабель-оптика», «ОФС рус ВОКК», «Еврокабель», «ОКС 01», «Москабель-Фуджикура» (было основано как СП с японской Fujikura), рассказал исполнительный директор J’son & Partners Consulting Сергей Шавкунов. Единственный иностранный поставщик — СП «ОФС рус ВОКК» — покинул отечественный рынок. В 2022 году покинула российский рынок и Sumitomo Electric, в результате чего ОВС сократил выпуск на 60 %, а доступ к волокну других производителей осложнился, поэтому кабельные заводы перешли преимущественно на китайскую продукцию.

В феврале 2023 года ОВС предложил свой проект по полному замещению оптоволовкна, на реализацию которого в два этапа суммарно понадобится 20 млрд руб. Первый этап предполагает налаживание производства преформ, а второй — увеличение выпуска оптоволокна с нынешних 4 до 10 млн км/год. Гендиректор ОВС Андрей Николаев отметил, что в России годовой объём потребления оптоволоконного кабеля составляет около 7 млн км, а, например, в Китае — 250 млн км.

Вместе с тем для реализации плана ОВС потребуется и помощь государства. В частности обеспечение спроса и сбыта. А для отслеживания использования оптоволокна кабельными заводами предлагается использовать маркировку продукции.

Согласно опубликованному в конце августа докладу Росстата «Социально-экономическое положение России. Январь-июль 2023 года», в июле текущего года на 42,9 % год к году выросло производство компьютеров, электронных и оптических изделий в денежном выражении — до 170,3 млрд руб. Исключительно компьютеры и их компоненты обеспечили поставщикам 6,2 млрд руб. поступлений — это на 8,8 % больше в годовом выражении. Устойчиво растёт и рынок IT-услуг в стране.

В разделе «деятельность в области информации и связи» по итогам июля год к году наиболее впечатляющая динамика отмечена у сегмента «деятельность в области информационных технологий». Выяснилось, что оборот структур, осуществляющих деятельность соответствующего профиля, вырос год к году на 37,1 % до 94,8 млрд руб. В соответствующей сфере в РФ работают приблизительно 20,4 тыс. компаний и различных предприятий.

Источник изображения: GS Group

Второе место по темпам прироста занимает сегмент «издательская деятельность» (36,4 %), третье — «деятельность в сфере телекоммуникаций», где общая выручка по итогам июля 2023-го составила 215,9 млрд руб., что на 11,3 % больше год к году. Деятельность в данной области осуществляют примерно 9,8 тыс. организаций. В общую сумму затрат включена стоимость услуг электросвязи, услуг присоединения и пропуска трафика, услуг по обеспечению регулирования использования радиочастотного спектра и радиоэлектронных средств.

Источник изображения: Росстат

Наконец, четвёртое место закрепилось за «разработкой компьютерного программного обеспечения, консультационными услугами в данной области и другими сопутствующими услугами». В сегменте зафиксирована выручка в размере 215,4 млрд руб. Это на 8,4 % больше по отношению к июлю 2022-го. Общие показатели для «деятельности в области информации и связи» по статистике Росстата выросли в июле год к году на 14,7 %, составив 597,1 млрд руб. Стоит отметить, что для всех видов экономической деятельности в стране рост оказался не таким значимым.

Источник изображения: Росстат

Так, общий оборот по стране для всех видов экономической деятельности составил 25 856,9 млрд руб. (рост 16,3 %), что значительно больше как для рынка, связанного с производством компьютеров, так и с IT-услугами. В докладе Росстата также представлена информация по промышленному производству, строительству, сельскому хозяйству, транспорту, внутренней и внешней торговле, оптовому и потребительскому рынкам, ценам, финансам, рынку труда, уровню жизни населения и демографической ситуации.

Amazon Web Services (AWS) совместно с Ericsson разработали передовую ИИ-систему машинного зрения с применением 5G-технологий. Инновационный механизм будет использоваться для раннего обнаружения дефектов на производстве электромобилей компании Hitachi.

Источник изображения: Ericsson

Как сообщают в компаниях-партнёрах, система внедрена на заводе Hitachi Astemo Americas в Кентукки и будет использовать видеопоток с разрешением 4К, систему ИИ, облако и частную сеть 5G для обнаружения на производственных линиях дефектов на субмиллиметровом уровне. Утверждается, что возможна одновременная проверка до 24 сборочных компонентов.

В новой системе использовано оборудование Ericsson Private 5G, а также платформа AWS Snowball Edge, на которой работает система видеоаналитики Hitachi. Snowball обеспечивает сбор данных и их локальную обработку или отправку в «большое» облако. Платформа поддерживает инстансы EC2, сервис IoT Greengrass для создания и управления сетью IoT-устройств, а также Kubernetes. Как сообщают в Ericsson, важно, что такие решения применяются уже сегодня.

Ранее Ericsson уже внедряла частные 5G-сети на производственной площадке в Таллине (Эстония), а также в горнодобывающей промышленности в Южной Африке. Также аналогичный проект опробован в ЦОД Fujitsu в ноябре 2022 года — частная сеть 5G использовалась роботом с 4К-камерой, патрулирующим помещения, а данные передавались на обработку ИИ-системе.

Исследователи Futurum рассказали о некоторых аспектах экологической безопасности классических жёстких дисков в сравнении с SSD. Как сообщает Blocks & Files, выяснилось, что больше всего углекислого газа выделяется отнюдь не в ходе эксплуатации накопителей, а в ходе их производства, причём SSD оказались в этом отношении намного вреднее для окружающей среды.

В Futurum подготовили публикацию «Are SSDs really more sustainable than HDDs?» со ссылками на исследование «The Dirty Secret of SSDs: Embodied Carbon», о котором мы писали ещё в прошлом году. В нём, напомним, утверждается, что при выпуске флеш-памяти выделяется почти на порядок больше CO₂, чем при производстве HDD, причём соответствующие фабрики используют довольно мало возобновляемой энергии.

Источник изображения: manseok_Kim/pixabay.com

Данные о выделении CO₂ при изготовлении и эксплуатации рассчитаны для периодов в 5 и 10 лет. При этом жизненный цикл определён как 5 лет, т.е. подразумевается, что за 10 лет накопитель минимум единожды будет заменён. В итоге утверждается, что SSD в целом намного вреднее для экологии, чем HDD, хотя и потребляют гораздо меньше энергии. Фактически речь идёт о том, что рассказы об экоустойчивости SSD — лишь маркетинговый миф производителей соответствующих систем, особенно All-Flash хранилищ. Некоторые из них даже прочат скорую смерть HDD.

Источник изображения: The Futurum Group

Однако в Futurum считают, что исследователи не учли важного нюанса — на деле HDD обновляют каждые 4–5 лет, тогда как жизненный цикл SSD сейчас доходит и до 10 лет. Скорректированные расчёты показывают, что реальная разница между выбросами CO₂ на протяжении 10 лет между HDD и SSD минимальна, хотя последние чуть менее экологичны. При этом эксперты отмечают, что ёмкость SSD быстро растёт. Так что в перспективе это позволит снизить ущерб для окружающей среды, поскольку появляется возможность значительно повысить плотность размещения данных, не раздувая соответствующую инфраструктуру.

Российский холдинг GS Group, по сообщению газеты «Коммерсантъ», намерен сформировать в Калининградской области производство подложек для процессоров. Предполагается, что поставки такой продукции будут организованы до конца 2024 года.

Инвестиции в проект не раскрываются. По оценкам участников рынка, для выпуска 2–3 тыс. подложек потребуются вложения в размере $100 млн. Однако для окупаемости инициативы необходимо заручиться поддержкой заказчиков оборудования на базе российских чипов.

В Калининградской области у GS Group есть инновационный кластер «Технополис GS», где производятся микроэлектронные компоненты, а также электроника гражданского назначения по принципу полного цикла. В состав GS Group входит компания GS Nanotech, которая предлагает услуги по проектированию и корпусированию микросхем на контрактной основе в различные виды металлополимерных (BGA, LGA, QFN) и металлокерамических корпусов.

Источник изображения: GS Group

Отмечается, что интерес GS Group к производству элементов процессоров возник два года назад. В частности, в 2021-м российский разработчик «Байкал» и GS Group начали эксперимент по корпусированию российских чипов именно на калининградской фабрике.

В GS Group подтвердили планы организации производства подложек для процессоров, но вдаваться в детали отказались. В компании отметили лишь, что помочь в этом направлении могут соинвестиции государства в капзатраты и изменения в 719-м постановлении правительства РФ (регулирует балльную систему для определения отечественности продукции, в том числе широкой номенклатуры электроники) в части требований к интегральным схемам второго уровня.

В России неподалёку от Рязани, на территории индустриального парка «Рязанский», началось строительство нового завода по производству серверов. Проект реализуется совместным предприятием, созданным «Яндексом», группой компаний «ЛАНИТ», разработчиком компьютерной техники Gigabyte и банком ВТБ.

На заводе будет выпускаться оборудование под торговой маркой Openyard. В частности, планируется организовать производство серверов, систем хранения данных, шлюзов и компонентов умных устройств.

Участники проекта на начальном этапе вложат в новую производственную площадку более миллиарда рублей. Пуско-наладочные работы намечены на третий квартал следующего года: их выполнят специалисты Gigabyte. Первый сервер со сборочных линий должен сойти до конца 2022-го.

«Первая очередь будет включать производственные линии, лаборатории и тестовые зоны. Здесь будут выполняться все операции, начиная от поверхностного монтажа компонентов и заканчивая испытаниями готовой продукции», — говорится в сообщении.

Фото: Яндекс

Производимые в Рязани серверы будут спроектированы на основе разработок и технологий «Яндекса». Отмечается, что выбор места для строительства завода продиктован хорошей транспортной доступностью, наличием необходимых коммуникаций и близостью учебных заведений, которые готовят профильных специалистов.